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激光焊錫機柔性PCB板錫焊六大優(yōu)勢體現

發(fā)表時(shí)間:2019-08-14 08:44:45   瀏覽量:7447
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錫焊是利用低熔點(diǎn)的金屬焊料加熱熔化后,滲入并充填金屬件連接處間隙的焊接方法。

隨著(zhù)科技的發(fā)展,電子加工方面對于焊錫工藝的要求越來(lái)愈高,傳統焊錫焊錫機焊錫工藝已經(jīng)滿(mǎn)足不了一些微小器件的精密焊接,此時(shí)激光焊機恰好能夠彌補傳統焊錫機這一點(diǎn)的不足。
錫焊/焊錫
錫焊技術(shù)廣泛應用于電子與汽車(chē)行業(yè),如PCB板、FPCB板、連接端子等的制作工序中。作為近年來(lái)快速發(fā)展的激光錫焊技術(shù),與傳統焊錫工藝相比,激光焊接技術(shù)更加先進(jìn),加熱原理也與前者不同,并非單純的將烙鐵加熱部分更換。激光屬于“表面放熱”,加熱速度極快,而烙鐵是靠“熱傳遞”緩慢加熱升溫。
PCB板激光錫焊實(shí)拍圖

激光焊錫和傳統焊錫相比主要存在以下幾點(diǎn)差異:

1、耗能方面:

傳統焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無(wú)意義損耗,加大電能的損耗,而激光焊接局部加熱長(cháng)生熱量消耗較小,而且不焊接時(shí)不會(huì )有熱量產(chǎn)生節省電能減少成本。

2、加工精度的差異:

傳統焊接由于焊接工藝本身的限制,焊接精度有限,而激光焊接,光斑可達微米級別,焊接精度遠遠高于傳統焊錫機的焊接精度。

3、耗材方面的不同:

傳統焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量,隨著(zhù)焊接的進(jìn)行,烙鐵頭老化焊錫溫度達不到焊接要求,就必須要更換烙鐵頭,會(huì )增加焊接成本,而機激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會(huì )產(chǎn)生烙鐵頭損傷,減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時(shí)焊接溫度穩定,焊接質(zhì)量穩定。

4、焊錫的接觸方式不同:

傳統焊錫機采用接觸式焊接,焊接時(shí)烙鐵頭勢必會(huì )給焊接工件一定的壓力。但是在一些高端的傳輸領(lǐng)域,存在著(zhù)傳輸風(fēng)險。相比之下激光焊接很好的規避這一風(fēng)險,激光焊接采用非接觸式焊接,不會(huì )對焊接元器件產(chǎn)生壓力,可以很好的防止因為壓力對期間產(chǎn)生的影響。

5、對工件表面的適應差異:

在激光焊錫機應用中發(fā)現,當焊接一些表面比較復雜的工件時(shí),傳統的的焊錫機由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大,很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。 而激光焊錫機送絲裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小,相較于傳統焊錫機比較不易長(cháng)生干涉,即激光焊錫機對于工件的適應性更強。

6、對焊接元器件性質(zhì)影響差異:

傳統焊錫機對焊點(diǎn)焊接時(shí)是整板加熱,即焊接時(shí)要想使焊接位置達到焊接需要的溫度,就要對焊點(diǎn)持續加熱,這樣做不僅時(shí)間長(cháng),而且會(huì )造成整塊板子一起升溫,然而有些工件上會(huì )存在一些熱敏元件,當工件溫度達到一定高度時(shí)會(huì )對這類(lèi)原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響,這無(wú)疑是大家不愿看到的。

激光錫焊機

相對于傳統焊錫機激光焊錫機是局部加熱,具有加熱時(shí)間短,升溫速度快,對周?chē)骷再|(zhì)影響較小的優(yōu)點(diǎn),在激光焊錫時(shí),激光只對光斑所照射到的部分進(jìn)行加熱,局部溫度上升較快,很快就能夠使焊點(diǎn)達到焊接要求的溫度,因為升溫快時(shí)間短,焊點(diǎn)周?chē)鷧^域溫度上升有限,故而對其他原件影響較小。


總的來(lái)說(shuō)激光焊錫機相較于傳統焊錫工藝適應能力更強,更加節能,耗材少,能夠更好的減少生產(chǎn)成本,提高焊接質(zhì)量。激光焊錫機必將得到越來(lái)越廣泛的應用。

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