激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現點(diǎn)焊、對接焊、疊 焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀(guān)，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理 ，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現自動(dòng)化。其獨特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中?，F在越來(lái)越多的企業(yè)選擇使用激光錫焊機代替電烙鐵焊。
給您一個(gè)選擇博特激光焊錫機的理由
新穎性：傳統激光焊接機一般應用于金屬，對于非金屬焊接采用的則是接觸式電烙鐵焊接工藝，博特的激光焊接是非接觸焊接，這種焊接方式可以適用多樣性、柔性化生產(chǎn)，靈活性比電烙鐵焊接更高。
獨特性：博特激光錫焊可配備自動(dòng)溫控，CCD定位監控，自動(dòng)測高等功能，適用性廣。其獨有的溫度反饋焊接系統（自動(dòng)控制激光功率，并實(shí)時(shí)顯示時(shí)間功率曲線(xiàn)）處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此方案可確保良率，且焊點(diǎn)的一致性很好。
先進(jìn)性：光通訊、汽車(chē)微電子、PCB、智能制造等行業(yè)的產(chǎn)品升級迭代迅速，產(chǎn)品的精密程度越來(lái)越高，焊點(diǎn)之間的Pitch最小達到了500um以下，傳統的烙鐵已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足焊接要求，而激光焊接具有高精度、良品率高、對產(chǎn)品損傷小、無(wú)污染、易實(shí)現自動(dòng)化等先進(jìn)特點(diǎn)，使得越來(lái)越多的客戶(hù)把目光聚焦到這里，開(kāi)始關(guān)注和使用這一先進(jìn)的焊接工藝。
線(xiàn)束線(xiàn)材與端子接口的激光焊錫方案
在激光焊錫的過(guò)程中，最常用的是采用閉環(huán)的激光焊錫控制系統，閉環(huán)的控制系統和高頻率的溫度采集運算能確保在焊接過(guò)程的溫度精準性，大大避免的溫度過(guò)載和溫度不足的缺陷。
因為汽車(chē)端子有一定的散熱性，一般我們會(huì )對被焊接端子處采用激光預熱到350℃，在進(jìn)行送錫絲，送錫過(guò)程中激光的溫度要大于預熱溫度比如370℃。送錫結算后要對焊點(diǎn)持續加熱至錫鋪滿(mǎn)焊點(diǎn)這個(gè)過(guò)程中散熱是最快的要把控好溫度
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