我們在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現使用激光焊接技術(shù)的鈑金產(chǎn)品的成本，激光焊接工序不是主要決定因素。實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)驗證明，鈑金產(chǎn)品70%的成本是由產(chǎn)品設計決定的。要降低生產(chǎn)成本，提高焊接效率，首先需要從產(chǎn)品設計入手。在初期產(chǎn)品設計時(shí)考慮到激光焊接對工件的要求，比如，減少生產(chǎn)中的折彎工序、盡量采用激光切割板材、采用自定位設計等等，會(huì )讓激光焊接程序和夾具變得很簡(jiǎn)單，從而達到降低成本，提高效率的目標。相對傳統焊接，激光焊接機對工件的前道加工精度及工裝夾具的要求也比較高。要最大程度地發(fā)揮激光焊接的優(yōu)勢，降低生產(chǎn)成本并提供生產(chǎn)效率，需要優(yōu)化產(chǎn)品設計、激光切割、沖壓、折彎和激光焊接等整個(gè)鈑金生產(chǎn)工藝。

鈑金焊接用哪種激光焊接機設備比較好？傳統的焊接手段由于極大的熱量輸入，不可避免的會(huì )帶來(lái)工件扭曲變形等問(wèn)題。為了彌補工件變形這個(gè)問(wèn)題，需要大量的后續加工手段，從而增加費用支出。鈑金激光焊接機具有最小的熱輸入量，熱影響區極小，顯著(zhù)提高焊接產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，可減少后續工作的時(shí)間。另外，由于焊接速度快和焊接深寬比大，能夠極大的提高焊接效率和穩定性。因此激光焊接在鈑金制造中的應用越來(lái)越普遍。

由于激光焊接時(shí)熱輸入極低，焊接后的變形量很小，且能夠得到非常美觀(guān)的焊接表面效果，故焊接的后續處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。而這在人工成本不斷上升的今天，尤其具有現實(shí)意義。激光焊接機是在密閉的安全防護罩內進(jìn)行的，并配有自動(dòng)抽塵裝置，在保證員工的健康和安全的同時(shí)，也能保持廠(chǎng)房?jì)雀蓛粽麧嵉墓ぷ鳝h(huán)境。

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