塑料激光焊接機焊接熱塑性材料是通過(guò)激光透光效應實(shí)現的，激光束穿過(guò)第一層透光層直接被第二層吸收面融合達到焊接目的。塑料激光焊接設備結構緊湊小巧，模塊清晰分明，性能穩定，故障率極低，且維護簡(jiǎn)單； 無(wú)接觸性焊接，焊接產(chǎn)生應力小，變形小，焊接美觀(guān)，無(wú)污染，高效節能； 采用風(fēng)冷式散熱，環(huán)保且維護簡(jiǎn)單，提高了設備穩定性和出光質(zhì)量； 系統操作簡(jiǎn)單可靠，采用LCD顯示做為人機界面，操作直觀(guān)簡(jiǎn)潔； 能將多種不同的塑料激光焊接在一起。

塑料激光焊接原理是將對激光透明的材料與另一種吸收激光的不透明材料焊接在一起。激光束透過(guò)對激光透明的部件，聚焦在吸收激光能量的部件表面，并將其熔化。吸收激光能量的部件產(chǎn)生的熱量通過(guò)熱傳導使透明部件也被熔化，并在特定壓力下使兩個(gè)部件焊接在一起。具有非介入性，無(wú)摩擦震動(dòng)等特點(diǎn)。這種焊接方式高效、安全、可靠，對醫療產(chǎn)品應用意義尤其重要。 

塑料激光焊接機受到越來(lái)越多醫療制造廠(chǎng)家的青睞。這種創(chuàng )新性焊接技術(shù)不僅提供了全新的選擇，為產(chǎn)品設計和生產(chǎn)帶來(lái)了更大靈活性，而且與安全清潔的生產(chǎn)制程完全兼容。激光塑料焊接是一種清潔、絕對無(wú)粉塵的接合技術(shù)。對比傳統接合技術(shù)，如超聲波焊接，或者膠水粘接技術(shù)，不能達到產(chǎn)品在清潔方面日益提升的標準要求。超聲波焊接的加工方法不能滿(mǎn)足在焊接區域無(wú)任何粉塵污染的要求。膠水粘接使用的粘合劑也很難保證醫療產(chǎn)品對清潔衛生的要求?！?/span>

塑料激光焊接應用取得成功的另一個(gè)因素是醫療產(chǎn)品越來(lái)越小型化。醫用微流控器件和診斷設備所要求的精度只有激光技術(shù)才能達到。與那些無(wú)法焊接精細微流控器件的傳統焊接方法不同，現今常規而價(jià)格不貴的激光設備，例如配備了掃描電鏡的激光設備，可以輕易達到規定的效果。珠心算光纖激光或光纖耦合二極管激光加工的焊縫寬度達到微米級，同時(shí)不影響焊縫形狀的靈活性和焊接面積的大小。該工藝特別適用于醫療領(lǐng)域，因為利用集成的熔化軌跡監測系統或高溫計監控系統提供的信息，每個(gè)產(chǎn)品加工過(guò)程中的工藝參數都被記錄存檔。

塑料激光焊接對于許多醫療應用來(lái)說(shuō)已是不可或缺，包括一次性使用的分析用容器、血液過(guò)濾器、旋轉焊接的傳感器、各種細胞培養器皿等等。塑料激光焊接技術(shù)為醫療產(chǎn)業(yè)提供了一個(gè)相較于傳統接合技術(shù)更具經(jīng)濟性的選擇。盡管該項技術(shù)相對較新，但經(jīng)濟性更高，而且具有高可靠性和高清潔性。工程學(xué)的發(fā)展趨勢，包括產(chǎn)品更加小型化的發(fā)展趨勢，更加顯示出激光塑料焊接技術(shù)在醫療應用領(lǐng)域里潛力巨大?！　?/span>

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