科技的不斷發(fā)展，激光技能使用領(lǐng)域延伸越發(fā)廣泛，如激光焊接技能成為了激光使用中的佼佼者。激光焊接技能屬于高能束焊接新技能，與傳統焊接比較，激光焊接機的優(yōu)勢在于熱變形小、焊縫深寬比 大、精度高、噪聲小、無(wú)污染、易于實(shí)現自動(dòng)焊接，合適規?；a(chǎn)。

要想激光焊接得好，眾多的技術(shù)、工藝成為重要的指標，這些關(guān)鍵的技術(shù)成為了激光焊接設備能在眾多機械設備市場(chǎng)中占有一席之地。比如焊接工藝從那時(shí)條件、工裝定位夾具、焊縫跟蹤等都是關(guān)鍵的技術(shù)要點(diǎn)。

焊接工藝參數條件

激光焊接的工藝參數條件的選擇直接決定和影響焊縫熔池的質(zhì)量，選擇工藝參數條件都是基于對同一材質(zhì)的焊接母材的參考值進(jìn)行試驗焊接后分析焊縫的熔深、外觀(guān)和強度條件后進(jìn)行調整獲得的。其中，工藝參數條件主要包括激光功率、焊接行走速度和保護氣體的種類(lèi)及流量等。

工裝定位夾具

激光焊接因為其能量聚焦的結構方式?jīng)Q定了它的熱能量即時(shí)熔融影響范圍區域小，光斑直徑小，因此，母材材料之間的間隙需進(jìn)行嚴格控制，否側其焊縫強度是難以保證的。充氣柜箱體工裝夾具的結構設計和工序流程的拆分方法決定了對工件的定位和壓緊的貼合間隙。根據工件的結構特點(diǎn)和用戶(hù)的生產(chǎn)條件以及產(chǎn)量安排等實(shí)際條件，將充氣柜箱體的激光焊接分成了多道工序。激光穿透焊通過(guò)單套夾具完成精確的定位貼合，直接完成焊接，而激光密封焊需要先將各個(gè)散件進(jìn)行定位點(diǎn)焊后，再通過(guò)自動(dòng)輸送和變位裝置的配合完成整個(gè)密封焊接過(guò)程。

焊縫跟蹤

工件定位的偏差導致焊接激光光束示教位置同工件的貼合實(shí)際位置產(chǎn)生偏離，造成焊縫質(zhì)量的不合格。另外，充氣柜工件的尺寸規格比較大，激光光束熱量的持續輸入會(huì )導致工件產(chǎn)生一定量的變形。通過(guò)采用機械微觸式探針裝置進(jìn)行焊縫位置的尋找，并且在焊接行走過(guò)程中進(jìn)行位置檢測和即時(shí)補償，保證了焊接位置不偏離工件的貼合面。

技術(shù)的不斷更新以及細分，激光焊接技術(shù)將能滿(mǎn)足更多用戶(hù)的需求，屆時(shí)能為更多行業(yè)提供工藝技術(shù)。

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